工業內窺鏡用于氣缸內腔的表面缺陷檢測和診斷

工業內窺鏡用于氣缸內腔的表面缺陷檢測和診斷

隨著工業自動化、機器人等行業的快速發展，渦輪機、旋轉活塞式發動機發展也呈持續發展的趨勢，氣缸是最常用也是最重要的部件之一，出廠前進行正確的檢查和維護，可以減少氣缸故障率，提高使用壽命，對于設備整體的正常運轉具有重要意義。氣缸是一種引導活塞在缸內進行直線往復運動的圓筒形金屬機件，空氣在發動機氣缸中通過膨脹將熱能轉化為機械能，氣體在壓縮機氣缸中接受活塞壓縮而提高壓力。

這種氣動產品在生產過程中對于各個部件的精密程度非常高，首先；需要檢測氣缸內腔內壁是否有氧化，拉絲等瑕疵，以及缸桶內壁的劃痕，刮傷等狀態，其次，在整體組裝完后還需要檢測整體的組裝情況，查看有無縫隙、瑕疵等。

氣缸內腔的表面檢測案例

被測設備及工況：該企業生產氣動產品，生產過程中對于各個部件的精密程度非常高，需要檢測氣缸內腔內壁是否有氧化，拉絲等瑕疵，以及缸桶內壁的劃痕，刮傷等狀態。同時在整體組裝完后需要檢測整體的組裝情況，有無縫隙等。之前是把氣缸剖開觀察內部情況，比較費事廢材，缸桶則是使用強光手電照射檢測，精度不高。

演示結果：客戶對S40系列產品的操控性、像素滿意，需求側視鏡頭，能垂直檢測氣缸體，以及分辨出缸體內部瑕疵狀態

工業內窺鏡作為一種常用的非破壞性目視檢測設備，可將帶有攝像頭的管線進入到氣缸內部，以觀察人眼所不能直接查看到的區域，是一種可以快速提高檢測效率的無損檢測儀器。西森姆工業內窺鏡還可以選擇側視、近焦的鏡頭，解決各種需要近距離觀看內壁的情況。

西森姆工業內窺鏡具備拍照與錄像的功能，通過工業內窺鏡全方位檢查氣缸內部腐蝕、氧化、磨損、裂紋等內表面狀況，并且進行定期的檢查和圖像/視頻記錄，以對內部缺陷進行處理，并通過質量管理部門質檢工作人員的定期檢查，對生產的過程進行質量控制。

西森姆工業內窺鏡，工作人員通過操控工業內窺鏡的遙桿控制前端探頭360°轉動，插入管管徑最小管徑2mm，最大8mm，可通過各種不同規格的管道、部件內部，進行有效探測。工作人員可根據檢測結果制定相應的處理方案，保證設備正常運行。

西森姆自動化技術有限公司是一家集工業內窺鏡研發、生產、銷售、服務于一體的國家高新企業。自成立以來，一直致力于工業內窺鏡新技術的研發工作，經過多年的發展，公司已經開發了多款深受客戶好評的工業內窺鏡產品S40、QS40、JS40等等，百萬超高清像素，轉向精準、操控性好，給客戶帶來更多不一樣的檢測效果。2022年最新開發的S40高清三維測量工業內窺鏡，可檢測點對點、點對線、點對面的距離，技術上處于國內領先水平。歡迎各行業客戶前來咨詢了解。